對(duì)于鑄造行業(yè)來說，增碳劑是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必不可少的一種輔助材料。但是對(duì)于增碳劑的添加并不是沒有考究的，隨隨便便的添加并不能使增碳劑達(dá)到理想中的效果，所以掌握增碳劑的添加方式也是非常重要的。那么在添加增碳劑的時(shí)候我們應(yīng)該注意什么呢?一起看看吧。

一、增碳劑的添加時(shí)機(jī)不可以忽略

增碳劑的添加若太早，很容易使其粘附在爐底周邊，并且粘附爐壁的增碳劑又不易被金屬液滲透，會(huì)造成爐壁增厚。與之相對(duì)，添加時(shí)長(zhǎng)過遲，則喪失了增碳的機(jī)會(huì)，導(dǎo)致熔煉時(shí)間延長(zhǎng)。這不但增加熔煉成本，也會(huì)使得金屬液因?yàn)檩^長(zhǎng)時(shí)間保溫而導(dǎo)致的不良后果。所以，在添加金屬爐料的環(huán)節(jié)中增碳劑選擇合適的時(shí)機(jī)，待爐底有少量金屬液(五分之一合適)，逐層添加作用會(huì)更好。

二、添加方式上不斷改進(jìn)

因配料不同，鑄件成份要求不同，增碳劑的加入量不固定。如加入量大于1.5%，可以分批添加。如果金屬液完全熔解后補(bǔ)充，則加入量不可以大于1%，可以將增碳劑加在金屬液表面，然后出鐵水到包里，再回沖爐中1-2次即可。隨后打渣，加合金。有下面幾個(gè)方面需要注意的：

1.增碳劑較為難吸收(沒有經(jīng)過煅燒的)

2.增碳劑灰分多

3.增碳劑添加時(shí)長(zhǎng)太遲

4.添加方式不對(duì)，選用分層添加增碳劑。避免鐵液表面過多渣的時(shí)候添加

5.盡可能別用過多鐵銹的原材料。

以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于增碳劑往爐內(nèi)添加時(shí)的注意點(diǎn)，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭Ｈ羰悄鷮?duì)這些內(nèi)容產(chǎn)生興趣，可后續(xù)繼續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站，我們會(huì)定期更新文章內(nèi)容。如有需要了解或是需要購(gòu)買的客戶也可來電詳細(xì)咨詢我們!